加工定制是 | 品牌快睿微波设备 |
型号KR-20KW | 品类隧道式 |
订货号WBSB | 货号KRWB |
传热面积10m2 | 转速1500r/min |
功率20kw | 占地面积20m2 |
重量1000kg | 规格可定制 |
蜂窝纸板微波干燥杀菌设备
微波是一种能量(而不是热量)形式,但在介质中可以转化为热量。一般在能加工领域中,所处理的材料大多是介质材料,而介质材料通常都不同程度地吸收微波能,介质材料与微波电磁场相互耦合,会形成各种功率耗散从而道道能量转化的目的。能量转化的方式有许多种,如离子传导、偶极子转动、界面极化、磁滞、压电现象、电致伸缩、核磁共振、铁磁共振等,其中离子传导及偶极子转动是微波加热的主要原理。
蜂窝纸板微波干燥杀菌设备:
1、 时间短、速度快
常规热力干燥杀菌是通过热传导,对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间,物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成,电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下,这些取向按交变电磁的频率不断变化,这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能,使介质温度不断升高,故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短,在一定功率密度强度下,一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。
2、低温干燥杀菌保持营养成份
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用,相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70。c,75—80。c或103—121。c里,时间在3—8分钟,且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如:采用常规热力处理蔬菜保留的维生素c是46—50%,相比之下,微波处理法能达到保留维生素c的60—90%,常规加热法猪肝维生素a保留值为58%,而微波法加热则可达84%。
3、节约能源
微波电能转换效率高,一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理,加热箱体本身不被加热,因而不存在额外的热能损耗,所以节能省电,一般可节电30—50%。
4、均匀彻底
常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差,内外干燥、杀菌效果 一致性差。为了保持风味,缩短处理时间,往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象,然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能,表面和内部同时作用,能保证内、外部温度一同达到要求值,所以干燥、杀菌均匀、彻底。
5、便于控制、易实现自动化生产
微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单,便于控制,没有热惯性,能根据不同食品工艺规范要求进行处理,减少生产操作人员,降低生产成本。
6、设备简单、工艺先进
与常规杀菌相比,微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可,对厂房无特殊要求,投资少、见效快。
7、改善劳动条件、节省占地面积
微波设备无高温、无奈热、本身不发热,无热辐射。可大大改善劳动条件,而且设备结构紧凑、节省厂房面积
设备参考参数(根据不同机型可调整)
1.设备工作电源:三相五线380v
2.微波工作频率:2450mhz
3. 微波功率:20kw(按照客户实际生产要求定制)
4. 烘干温度80-120度(按照客户实际生产要求定制)
5. 进出料口高度:50mm(按照客户实际生产要求定制)
6. 传输带宽度:750mm(按照客户实际生产要求定制)
7. 传输速度:0~5 m/min(变频调速)
8. 微波泄漏:国标 ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸(长宽高):约12800*362*750mm(按照客户实际生产要求定制)
10. 执行标准:微波泄漏符合国家gb10436-89标准符合国家gb5226电气安全标准
公司是一家以微波应用设备的研发、销售、设计、生产、服务为一体的微波能应用设备研发生产型高新技术企业。公司专业生产微波干燥设备、微波烘干设备、微波杀菌设备、微波烘干机等。拥有先进的生产设备和优秀的技术团队,是国内规模较大,技术实力雄厚的微波设备专业生产厂家。
快睿微波以“专业技术服务于客户”为使命,融合国内外***新设计制造技术将微波技术与机械设备技术完美结合,为用户提供高性能和高可靠性的工业微波设备;快睿微波秉承“专业、专心、专致、奉献”的企业理念和优良的技术设计方案为新老客户提供价廉物美的微波设备。
山东快睿微波设备有限公司
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