不锈钢封头在生产制造应用中的基础规定
不锈钢封头基础规定
在我国目前的封头标准，是按构造形式（方形、碟型、锥型）、成型方法 （冲压模具、冲压）的不一样，而分別制定的，这不但导致不一样规范不锈钢封头品质规定不相一致的 不科学问题，一起也给规范不锈钢封头的采用、规范的修定产生一些艰难。
弟一、过去的封头标 准全是仅与 gb150《钢制压力容器》配套设施的，即只考虑到了按标准设计方案的不锈钢封头的生产制造、检测 与工程验收规定，而在我国距今1995年就进行gb150与jb4732了压力管道基本规范的双轨制（ 与 《钢制压力容器剖析设计规范》），缺乏与剖析设计方案相配套的封头标准，必须说成在我国 压力容器标准化工作中的一整遗憾。
第五，gb150属强制规范，而依据gb150定编并与之配 套的封头标准确是具体指导（强烈推荐）性的，这显而易见是不科学的，也无法确保不锈钢封头这一关键受力元器件的品质。
材料分析
器皿公称直径di=5000毫米、测算工作压力pc版=0.5mpa、设计方案溫度t=60℃、不锈钢封头为规范标准椭圆封头、原材料为18mnr（设计方案溫度才原材料许用应力为171mpa）、不锈钢板材负误差不超0.1毫米且不超出委托人薄厚的6%、浸蚀裕量c5=1毫米、不锈钢封头拼焊的对接焊缝指数?=1。求椭圆形封头的测算薄厚、设计方案薄厚和委托人薄厚。
kpdi
测算薄厚δ=----------------=4.73毫米
2[σ]tφ-0.6pc
测算薄厚δd=δ + c5=4.73+1=5.73毫米
考虑到标准椭圆封头合理薄厚δe应不低于不锈钢封头公称直径di的0.16%，合理薄厚δe=0.16%di=6毫米
δe>δd、l1=0、c5=1、委托人薄厚δn=δe+l1+c5=6+0+1=7毫米
考虑到不锈钢板材规范规格型号薄厚作了上调1毫米的薄厚初次设计方案圆整值△1=1，故取δn=8毫米。
依据技术专业不锈钢封头生产厂技术文档di=5000、δn=8不锈钢封头生产加工减薄量c3=1.6毫米，经薄厚再次圆整值△2=0.6。
如规定不锈钢封头成型薄厚不可低于委托人薄厚δn减厚钢板负误差l1，则加料薄厚：
δs=δn+l1+c3+△2=8+0+1.6+0.6=12毫米，而成型后的最少薄厚为9.5毫米。如选用不锈钢封头成型薄厚不低于设计方案薄厚δd（宜用δe值），则加料薄厚：δs=δd（δe）+c3+△2=8毫米，而成型后的最少薄厚为6.3毫米、且超过合理薄厚δe、更超过设计方案薄厚δd和测算薄厚δ。
从左右可看得出，二种不一样规定，使该不锈钢封头的加料薄厚有2毫米之差，而净重相距有400千克之多。
薄厚界定
gb150及相关封头标准的薄厚界定甚为有效，关键反映在器皿和不锈钢封头成型后的薄厚规定上，对凸形不锈钢封头和热钢丝绳卷筒的成型薄厚规定不可低于委托人薄厚减厚钢板负误差（δn-l1），从而将会造成设计方案和生产制造2次在设计方案薄厚的基本上提升薄厚以确保成型薄厚。因此，以前明确提出了最少成型薄厚的定义：热卷圆桶或凸形不锈钢封头生产加工成型后需确保的薄厚，其值不低于设计方案薄厚。除此之外设计师应在工程图纸上标明委托人薄厚和最少成型薄厚（即设计方案薄厚δd），那样促使生产制造企业可依据生产制造加工工艺和原设计方案的设计方案圆整量决策是不是加上生产制造减薄量。这类薄厚的界定和标明是截至2016年国际性压力管道界的时兴方式，有其合理化，但在中国执行标准中有下列2个难题需处理。