本产品实现高温高真空表界面性能测试，是研究高温下不同熔体与相应基体间的接触角变化规律的科研装置，可实现高温、高真空条件下材料的表界面性能测试。该仪器能够对低熔点材料在升、降温过程中的收缩、变形、熔化、润湿、铺展及凝固行为进行图像化、定量化表征。
高温接触角测试仪主要功能：
1、可静态测量液/固接触角，也可动态测量升降温过程中接触角随时间或温度变化的规律。
2、可在线获取接触角θ、液滴直径d、液滴高度h、液滴体积v等参数，用于计算熔体的表面张力，进而评价熔体对基体材料的润湿性。
3、可实现对粉体、压坯、块体材料特征参数的实验测量（如烧结温度、软化温度、熔点等），指导陶瓷及粉末冶金制品的烧结工艺的制定和优化。
4、可测量、记录规则或不规则形状样品在烧结过程中的变形情况，与微结构演化过程相对照，可以深入理解烧结过程机制。
5、可实现对以上多参数在室温～1600℃温区内的测量，通过50段程序设置可实现对复杂热处理工艺的过程分析。
高温接触角测试仪使用领域：
1、新型烧结助剂研发、筛选与优化：监测陶瓷材料加热过程中变形、软化、烧结，直至熔化全过程中的轮廓变化。
2、陶瓷/金属封装研究：分析焊料和基板的润湿性、可焊性，合理设计焊料成分，提高封装强度。
3、新型合金/复合材料/玻璃/陶瓷，特征温度点与熔化行为分析。
4、高温功能涂层研发：涂层耐腐蚀熔渗行为研究，抗cmas腐蚀涂层等。
5、固废利用研究：钢铁、煤炭、电力等行业的固废利用研究，渣洗剂研发，铜渣，预熔渣、钙渣球等高温性能。